შესავალი
პლასტმასის წნევის მილების ბეტონში ჩასმისას წარმოიქმნება ორი პოტენციური პრობლემა: ტემპერატურა და ადგილობრივი დაჭიმულობა.დიზაინერებმა და ინსტალერებმა უნდა იცოდნენ ეს საკითხები.მიუხედავად იმისა, რომ ისინი ზოგადად დაფარულია AS 2032 და AS 2033 რეკომენდაციებით, მიზეზები და შედეგები გარკვეულწილად ბუნდოვანია და ამ ტექნიკური შენიშვნის მიზანია ამ ინფორმაციის გაფართოება.
ეს შენიშვნა ეხება PVC და PE წნევის მილებს, მაგრამ ზოგადად გამოიყენება სხვა პლასტმასისთვისაც.მატერიალური ეფექტურობის მილები Supermain (PVC-O), Hydro (PVC-M) და PE 100, უფრო თხელი კედლებით იმავე კლასისთვის, ექვემდებარება იგივე შეზღუდვებს, როგორც PVC-U და PE 80, მაგრამ შემოაქვს გარკვეულწილად უფრო დაუცველობა. ამ ფაქტორებზე.
უწნეო მილებისთვის ტექნიკური ფაქტორები განსხვავებულია და სცილდება ამ განხილვის ფარგლებს.
ადგილობრივი შტამის განვითარება
პლასტმასის მილებს აქვთ შედარებით დაბალი მოდული და მნიშვნელოვნად ფართოვდებიან შიდა წნევის ქვეშ PVC-U-სთვის 0,5% გრძელვადიანი, ხოლო PVC-O-სა და PVC-M-სთვის დაახლოებით 0,8%.PE შტამებისთვის შესაძლებელია 4%-მდე.
როდესაც მილს აკრავს ბეტონის ან ცემენტის გრუნტი, ხდება სტრესის დიდი ნაწილის გადატანა პლასტმასის მილიდან ბეტონზე.ეს შეიძლება იყოს ან არ იყოს შედეგი, იმისდა მიხედვით, არის თუ არა ბეტონის გარსი შექმნილი ასეთი სტრესების მისაღებად.
გარდა ამისა, სადაც მილი გამოდის ბეტონიდან, იქმნება ადგილობრივი ღერძული ღერძული ძაბვები, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს გრძელვადიან რღვევას ამ წერტილში.
სტანდარტები გვირჩევენ მილის ირგვლივ შეკუმშვადი მემბრანის გამოყენებას, რომელიც შემდეგ მილს აძლევს ბუნებრივ დაძაბვას და თავიდან აიცილებს პრობლემას.
ისინი ასევე გვირჩევენ, რომ სახსარი განთავსდეს ბეტონიდან გასასვლელში PVC მილებისთვის.ეს იცავს გრძივი მოღუნვის მომენტებისგან კონსტრუქციის ჩალაგების გამო და იცავს მილს გარე დაზიანებისგან კედლის შეღწევისგან თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის გამო.
ტემპერატურები
ცემენტის პროდუქტების ჰიდრატაციის დროს წარმოიქმნება მნიშვნელოვანი სითბო.სითბოს რაოდენობა დამოკიდებულია უამრავ ფაქტორზე, მათ შორის ცემენტის სახეობასა და შემადგენლობაზე, ნარევის პროპორციებზე და გარემოს ტემპერატურაზე 2. ბოლო ფაქტორი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან უფრო მაღალი ტემპერატურა წარმოქმნის უფრო სწრაფ რეაქციებს უფრო სწრაფი სითბოს ევოლუციით. გაქცევის ეფექტი.
თავის მხრივ მიღწეული ტემპერატურა დამოკიდებულია გაფანტვის სიჩქარეზე.დიდი ზომის ბეტონში 50°C ტემპერატურა იშვიათი არ არის.უნდა აღინიშნოს, რომ სიცხე წარმოიქმნება ჰიდრატაციის მთელი პროცესის განმავლობაში და მაქსიმალურ ტემპერატურამდე შეიძლება რამდენიმე დღე იყოს.
გრუტირების დროს შეიძლება შეიქმნას უფრო სახიფათო ტემპერატურა, რადგან არა მხოლოდ გრუტი ძირითადად შედგება ცემენტის ძალიან მაღალი პროპორციისგან, არამედ მათი ბუნებით აპლიკაციები მკვეთრად ზღუდავს სითბოს გაფრქვევას.ცნობილია, რომ დაფიქსირდა 80°C-ზე მეტი ტემპერატურა.
მასალის რეაქცია ამაღლებულ ტემპერატურაზე
პლასტმასის გამძლეობა ტემპერატურის მატებასთან ერთად მცირდება.მაგალითად, PVC კარგავს თავისი დაჭიმვის სიმტკიცის დაახლოებით 2%-ს ტემპერატურის ყოველი 1°C-ით მატებისთვის, 70°C-ზე გრძელვადიანი სიმტკიცისთვის ნულის ნიშანი.დაძაბულობის მოდული ასევე მცირდება, თუმცა არაწრფივი.პლასტმასის მილებს აქვთ მოკლევადიანი სიმტკიცე მათი მაქსიმალური ოპერაციული ტემპერატურის მიღმა, მაგრამ ვისკოელასტიური ცოცვის სიჩქარე იმდენად მაღალია, რომ ყველა მიზნისთვის და მიზნისთვის მისი გამოყენება შეუძლებელია.
რამდენადაც საჭიროა მექანიკური სიძლიერე ბეტონის ან გრუტის დაყენებისას, ეს შეიძლება იყოს ან არ იყოს მნიშვნელოვანი.ტემპერატურის მატება ზოგადად საკმარისად ნელია იმისთვის, რომ საწყისი კომპლექტი მოხდეს სახიფათო დონეების მიღწევამდე და, ფაქტობრივად, მილი სტრუქტურულად იქნება დამაგრებული ცემენტით.ხრეშის ტუმბოს წნევის მხარდაჭერის შესაძლებლობა მყუდრო კოლაფსისგან (იხ. ტექნიკური შენიშვნა 4F „PVC მილები გარე წნევის ქვეშ“) შემცირდება ტემპერატურის ადრეული მატებით.
უფრო მნიშვნელოვანი პრობლემა ეხება რევერსიას.ეს ეხება მეხსიერების ეფექტს პლასტმასებთან, რაც არის ნებისმიერი პოსტფორმირებული მასალის (მასალა, რომელიც ხელახლა წარმოიქმნება ექსტრუზიის ან ჩამოსხმის შემდეგ) თავდაპირველ ჩამოყალიბებულ მდგომარეობაში დაბრუნების ტენდენცია.ეს ეხება ნებისმიერ დამზადებულ ნივთს, როგორიცაა სოკეტები PVC მილებზე, ან ჩამოყალიბებული ფიტინგები.PVC-O მილები ორიენტირებულია შემდგომ გაჭიმვაზე და მკვეთრად ბრუნდება მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების შემთხვევაში.
სასურველი პრაქტიკა და სიფრთხილის ტექნიკა
ბეტონის გარსაცმელი ან შეფუთვა არ ემსახურება რაიმე სასარგებლო მიზანს მილსადენთან დაკავშირებით და როდესაც საჭირო იქნება დამატებითი დაცვა ან დატვირთვის მხარდაჭერა, სასურველი პრაქტიკა იქნება მილების შემდგომი დაყენება დამცავ ან მზიდ მილსადენებში.
თუ უშუალოდ ბეტონშია ჩასმული, შეიძლება საჭირო გახდეს შეერთება ბეტონიდან თითოეულ გასასვლელში და ერთი დიამეტრის სიგრძე ბეტონში დაცული უნდა იყოს შეკუმშვადი მასალის შეფუთვით.
თუ მოსალოდნელია ტემპერატურის მნიშვნელოვანი მატება და მილი დაექვემდებარება მექანიკურ დატვირთვას ინსტალაციის დროს, აირჩიეთ მილის უფრო მაღალი კლასი და/ან გამოიყენეთ შიდა წყლის გაგრილება.თუ არსებობს ეჭვი, რომ გრუტის ტემპერატურა შეიძლება აღემატებოდეს 60°C-ს, წყლის გაგრილება სავალდებულოა PVC მილებისთვის.3 დინება უნდა შენარჩუნდეს ჰიდრატაციის პერიოდში - რამდენიმე დღის განმავლობაში, საჭიროების შემთხვევაში.გონივრული იქნება გადინების ტემპერატურის მონიტორინგი.
სწრაფად დამაგრებადი ცემენტები წარმოქმნის ბევრად მაღალ ტემპერატურას - თავიდან აიცილოთ, თუ ეს შესაძლებელია.გრუტებში განვითარებული ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს ფლიაშის გამოყენებით და 40%-მდე მცირე გავლენას ახდენს ნაკადზე ან სიძლიერეზე.
ცნობები
1. ავსტრალიური სტანდარტი 2032 „PVC მილსადენის სისტემების დაყენება“
2. ავსტრალიის სტანდარტი 2033 „პოლიეთილენის მილსადენის სისტემების დაყენება“
3. Neville AM, “Properties of Concrete”, Longman
სქოლიოები
1 მაგალითად: პორტლანდცემენტის ძირითადი კომპონენტების ჰიდრატაციის სითბო (ჯული/გმ): C3S=502, C2S=260, C3A=867, C4AF=419 (C=CaO, S=SiO2, A=Al2O3, A=Fe2O3 )
2 მაგალითად: ცემენტის ტიპების ჰიდრატაციის სითბო სხვადასხვა ტემპერატურაზე
| ცემენტის ტიპი | ტემპერატურა °C | |||
| 4 | 24 | 32 | 41 | |
| დატენიანების სითბო 72 საათის შემდეგ (ჯული/გრ) | ||||
| I | 154 | 285 | 309 | 335 |
| III | 221 | 348 | 357 | 390 |
| IV | 108 | 195 | 192 | 214 |
3 მნიშვნელოვანია მილის კედელზე საშუალო ტემპერატურა.გარე ტემპერატურა შეიძლება აღემატებოდეს 60°C-ს, იმ პირობით, რომ შიდა ტემპერატურა შენარჩუნებულია 60°C-ზე დაბლა იმავე ზღვარზე.