საყოველთაოდ ცნობილია, რომ თერმოპლასტიკური მასალის მილები და ფიტინგები ფართოდ გამოიყენება მრეწველობაში, სადაც მაღალი კოროზიული სითხეებისა და გაზების გადატანა მოითხოვს მაღალი ხარისხის სამშენებლო მასალებს, რომლებიც ხასიათდება შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით.უჟანგავი ფოლადი, დაფარული ფოლადი, მინა და კერამიკული მასალები ხშირად შეიძლება უპირატესად შეიცვალოს თერმოპლასტიკური მასალებით, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხოებას, საიმედოობას და ეკონომიკურ სარგებელს მსგავსი საოპერაციო პირობებში.
ქიმიური შეტევა თერმოპლასტიკებსა და ელასტომერებზე
1. ხდება პოლიმერის შეშუპება, მაგრამ პოლიმერი უბრუნდება პირვანდელ მდგომარეობას, თუ ქიმიური ნივთიერება მოიხსნება.თუმცა, თუ პოლიმერს აქვს შემაერთებელი ინგრედიენტი, რომელიც ხსნადია ქიმიკატში, პოლიმერის თვისებები შეიძლება შეიცვალოს ამ ინგრედიენტის მოცილების გამო და თავად ქიმიკატი დაბინძურდეს.
2. საბაზისო ფისოვანი ან პოლიმერის მოლეკულები იცვლება ჯვარედინი კავშირის, დაჟანგვის, ჩანაცვლების რეაქციების ან ჯაჭვის ჭრის გზით.ამ სიტუაციებში პოლიმერის აღდგენა შეუძლებელია ქიმიური ნივთიერების მოცილებით.PVC-ზე ამ ტიპის თავდასხმის მაგალითებია aqua regia 20°C-ზე და სველი ქლორის გაზი.
ქიმიური რეზისტენტობაზე მოქმედი ფაქტორები
რამდენიმე ფაქტორმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ქიმიური შეტევის სიჩქარეზე და ტიპზე.Ესენი არიან:
• კონცენტრაცია:ზოგადად, თავდასხმის სიჩქარე იზრდება კონცენტრაციასთან ერთად, მაგრამ ხშირ შემთხვევაში არის ზღვრული დონეები, რომელთა ქვემოთ მნიშვნელოვანი ქიმიური ეფექტი არ შეინიშნება.
• ტემპერატურა:როგორც ყველა პროცესში, შეტევის სიჩქარე იზრდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად.ისევ, ბარიერი ტემპერატურა შეიძლება არსებობდეს.
• კონტაქტის პერიოდი:ხშირ შემთხვევაში თავდასხმის სიჩქარე ნელია და მნიშვნელოვანია მხოლოდ მდგრადი კონტაქტით.
• Სტრესი: სტრესის ქვეშ მყოფ ზოგიერთ პოლიმერს შეუძლია განიცადოს შეტევის უფრო მაღალი სიხშირე.ზოგადად PVC ითვლება შედარებით არამგრძნობიარე "სტრესული კოროზიის" მიმართ.
